Denne artikel er organiseret afShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Standardindholdet i denne artikel er kun til kvalitetsreference ved køb af emballagematerialer til forskellige mærker, og de specifikke standarder bør være baseret på standarderne fra hvert mærkes eget eller dets samarbejdsvillige leverandør.
EN
Standard definition
1. Velegnet til
Indholdet af denne artikel gælder for inspektion af forskellige vakuumflasker, der bruges i daglige kemikalier, og er kun til reference.
2. Begreber og definitioner
Definition af overflade primære og sekundære overflader: Udseendet af et produkt bør vurderes ud fra vigtigheden af overfladen under normale brugsforhold;
Hovedaspekt: Efter den overordnede kombination, de udsatte dele, der bliver lagt vægt på.Såsom de øverste, midterste og synlige dele af produktet.
Sekundær side: Efter den overordnede kombination, de skjulte dele og udsatte dele, der ikke er bemærket eller svære at opdage.Som i bunden af produktet.
3. Kvalitetsfejlniveau
Fatal defekt: Overtrædelse af relevante love og regler eller forårsager skade på menneskers sundhed under produktion, transport, salg og brug.
Alvorlig defekt: henviser til den funktionelle kvalitet og sikkerhed, der påvirkes af den strukturelle kvalitet, som direkte påvirker salget af produktet eller forårsager, at det solgte produkt ikke opnår den forventede effekt, og som får forbrugerne til at føle sig utilpas og reagere på ukvalificerede produkter under brug.
Generelle fejl: Afvigende fejl, der involverer udseendekvalitet, men som ikke påvirker produktets struktur og funktionelle oplevelse, og som ikke har væsentlig indflydelse på produktets udseende, men får forbrugerne til at føle sig utilpas ved brugen.
To
Apkvalitetskrav til perforering
1. Grundlæggende standarder for udseende:
Vakuumflasken skal være komplet, glat og fri for revner, grater, deformationer, oliepletter og krympning, med klare og fulde gevind;Kroppen af vakuumflasken og lotionflasken skal være komplet, stabil og glat, mundingen af flasken skal være lige, glat, tråden skal være fuld, der må ikke være grater, hul, tydelige ar, plet, deformation og der må ikke være nogen tydelig dislokation af formens lukkelinje.Gennemsigtige flasker skal være gennemsigtige og klare
2. Overflade- og grafisk tryk
Farveforskel: Farven er ensartet og opfylder den specificerede farve eller er inden for rækkevidden af farvepladeforsegling.
Tryk og stempling (sølv): Skrifttypen og mønsteret skal være korrekt, klart, ensartet og fri for åbenlyse afvigelser, fejljusteringer eller defekter;Forgyldningen (sølv) skal være komplet, uden manglende eller malplaceret strygning og uden tydelig overlapning eller savtakning.
Tør printområdet to gange med gaze vædet i desinficerende alkohol, og der er ingen trykmisfarvning eller guld (sølv) afskalning.
3. Vedhæftningskrav:
Varmstempling/trykvedhæftning
Dæk print- og varmestemplingsområdet med 3M600 skoovertræk, flad og pres frem og tilbage 10 gange for at sikre, at der ikke er bobler i skoovertræksområdet, og riv det derefter øjeblikkeligt af i en 45 graders vinkel uden nogen udskrivning eller varmstempling løsrivelse.En lille løsrivelse påvirker ikke den overordnede anerkendelse og er acceptabel.Riv langsomt det varme guld- og sølvområde op.
Vedhæftning af galvanisering/sprøjtning
Brug en kunstkniv til at skære 4-6 firkanter med en sidelængde på ca. 0,2 cm på det elektropletterede/sprøjtede område (rids den elektropletterede/sprøjtede belægning), sæt 3M-810 tape fast på firkanterne i 1 minut, og riv dem derefter hurtigt af. slukket i en vinkel på 45° til 90° uden nogen løsrivelse.
4. Hygiejnekrav
Ren indvendig og udvendig, ingen fri forurening, ingen blækpletter eller forurening
Tre
Strukturelle kvalitetskrav
1. Dimensionskontrol
Størrelseskontrol: Alle samlede færdige produkter efter afkøling skal kontrolleres inden for toleranceområdet og må ikke påvirke monteringsfunktionen eller hindre emballering.
Vigtige dimensioner relateret til funktion: såsom størrelsen af tætningsområdet ved mundingen
Indvendige dimensioner relateret til fyldning: såsom dimensioner relateret til fuld kapacitet
Udvendige dimensioner relateret til emballage, såsom længde, bredde og højde
De samlede færdige produkter af alt tilbehør efter afkøling skal testes med Vernier-skalaen for den størrelse, der påvirker funktionen og hindrer emballagen, og størrelsen på størrelsesnøjagtighedsfejlen påvirker koordineringen af funktionen, med størrelsen ≤ 0,5 mm og samlet størrelse, der påvirker emballagen ≤ 1,0 mm.
2. Krav til flaskekroppen
Spændet på de indre og ydre flasker skal være stramt fastspændt med passende tæthed;Samlingsspændingen mellem det midterste hylster og den ydre flaske er ≥ 50N;
Kombinationen af indre og ydre flasker bør ikke have friktion på indervæggen for at forhindre ridser;
3. Sprøjtevolumen, volumen, første væskeudgang:
Fyld flasken med 3/4 farvet vand eller opløsningsmiddel, lås pumpehovedet godt fast med flasketænderne, og tryk manuelt på pumpehovedet for at udtømme væsken 3-9 gange.Sprøjtemængden og -volumen skal være inden for de fastsatte krav.
Placer målebægeret stille og roligt på den elektroniske vægt, nulstil og sprøjt væske ind i beholderen med vægten af den sprøjtede væske divideret med antallet af sprøjtede gange = den sprøjtede mængde;Sprøjtemængden tillader en afvigelse på ± 15 % for et enkelt skud, og en afvigelse på 5-10 % for gennemsnitsværdien.(Spraymængden er baseret på den type pumpe, kunden har valgt til forsegling af prøven eller kundens klare krav som reference)
4. Antal sprøjtestarter
Fyld flasken med 3/4 farvet vand eller lotion, tryk på pumpehovedets hætte jævnt med flaskens låsetænder, spray ikke mere end 8 gange (farvet vand) eller 10 gange (lotion) for første gang, eller forsegl prøven iht. til de specifikke evalueringsstandarder;
5. Flaskekapacitet
Placer produktet, der skal testes, jævnt på den elektroniske vægt, nulstil, hæld vand i beholderen, og brug de data, der vises på den elektroniske vægt, som testvolumen.Testdataene skal opfylde designkravene inden for rammerne
6. Vakuumflaske og matchende krav
A. Monter med stempel
Tætningstest: Efter at produktet er naturligt afkølet i 4 timer, samles stempel og rørlegeme og fyldes med vand.Efter at have stået i 4 timer, er der en følelse af modstand og ingen vandlækage.
Ekstrusionstest: Efter 4 timers opbevaring, samarbejde med pumpen for at udføre en ekstruderingstest, indtil indholdet er helt presset, og stemplet kan bevæge sig op til toppen.
B. Tilpasning til pumpehoved
Presse- og spraytesten skal føles glat uden nogen hindring;
C. Match med flaskelåg
Låget roterer jævnt med gevindet på flaskehuset, uden at der opstår blokeringsfænomener;
Det ydre dæksel og det indre dæksel skal samles på plads uden nogen form for vipning eller ukorrekt samling;
Det indre dæksel falder ikke af under trækprøven med en aksial kraft på ≥ 30N;
Pakningen må ikke falde af, når den udsættes for en trækkraft på mindst 1N;
Efter at specifikationens ydre dæksel er matchet med gevindet på den tilsvarende flaskekrop, er afstanden 0,1-0,8 mm
Aluminiumoxiddele er samlet med tilsvarende hætter og flaskelegemer, og trækkraften er ≥ 50N efter 24 timers tør størkning;
Fire
Funktionelle kvalitetskrav
1. Krav til tætningstest
Gennem vakuumbokstest bør der ikke være nogen lækage.
2. Skru tandens drejningsmoment
Fastgør den samlede flaske eller krukke på momentmålerens specielle armatur, drej dækslet med hånden, og brug dataene vist på momentmåleren for at opnå den nødvendige testkraft;Momentværdien svarende til gevinddiameteren skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i det normative appendiks.Skruegevindet på vakuumflasken og lotionflasken må ikke glide inden for den specificerede rotationsmomentværdi.
3. Høj- og lavtemperaturtest
Flaskehuset skal være fri for deformation, misfarvning, revner, lækage og andre fænomener.
4. Faseopløselighedstest
Ingen tydelig misfarvning eller løsrivelse og ingen fejlidentifikation
FEM
Reference til acceptmetode
1. Udseende
Inspektionsmiljø: 100W kold hvid fluorescerende lampe, med lyskilden 50~55 cm væk fra overfladen af det testede objekt (med en belysning på 500~550 LUX).Afstanden mellem overfladen af det testede objekt og øjnene: 30~35 cm.Vinklen mellem sigtelinjen og overfladen af det testede objekt: 45 ± 15 °.Inspektionstid: ≤ 12 sekunder.Inspektører med nøgent eller korrigeret syn over 1,0 og ingen farveblindhed
Størrelse: Mål prøven med en lineal eller en Vernier-skala med en nøjagtighed på 0,02 mm og noter værdien.
Vægt: Brug en elektronisk vægt med en gradueringsværdi på 0,01g til at veje prøven og registrere værdien.
Kapacitet: vej prøven på en elektronisk vægt med en gradueringsværdi på 0,01 g, fjern flaskens bruttovægt, injicer postevand i hætteglasset til den fulde mund og noter volumenkonverteringsværdien (injicer pasta direkte eller omregn densiteten af vand og indsæt efter behov).
2. Tætningsmåling
Fyld en beholder (såsom en flaske) med 3/4 af farvet vand (60-80% farvet vand);Tilpas derefter pumpehovedet, tætningsproppen, tætningsdækslet og andet relateret tilbehør, og spænd pumpehovedet eller tætningsdækslet i henhold til standarden;Læg prøven på siden og på hovedet i en bakke (med et stykke hvidt papir på forhånd på bakken) og anbring den i en vakuumtørreovn;Lås isolationsdøren til vakuumtørreovnen, start vakuumtørreovnen, og vakuum til -0,06Mpa i 5 minutter;Luk derefter vakuumtørreovnen og åbn isolationsdøren til vakuumtørreovnen;Tag prøven ud og observer det hvide papir på bakken og overfladen af prøven for eventuelle vandpletter;Efter at have taget prøven ud, placer den direkte på forsøgsbænken og bank forsigtigt på pumpehovedet/forseglingsdækslet et par gange;Vent i 5 sekunder, og skru langsomt af (for at forhindre, at farvet vand kommer ud, når pumpehovedet/tætningsdækslet drejes, hvilket kan forårsage fejlvurdering), og observer for farveløst vand uden for prøvens forseglingsområde.
Særlige krav: Hvis kunden anmoder om en vakuumlækagetest under visse høje temperaturforhold, skal de kun indstille temperaturen på vakuumtørreovnen for at opfylde denne betingelse og følge trin 4.1 til 4.5.Når undertryksforholdene (negativ trykværdi/holdetid) for vakuumlækagetesten er forskellige fra kundens, bedes du teste i henhold til undertryksbetingelserne for vakuumlækagetesten, der endeligt er bekræftet med kunden
Inspicér visuelt det forseglede område af prøven for farveløst vand, som anses for kvalificeret.
Inspicer det forseglede område af prøven visuelt for farveløst vand, og farvet vand anses for ukvalificeret.
Hvis farvevandet uden for stempeltætningsområdet inde i beholderen overstiger det andet tætningsområde (stemplets nederste kant), betragtes det som ukvalificeret.Hvis det overstiger det første tætningsområde (stemplets øverste kant), vil farvevandsarealet blive bestemt ud fra graden.
3. Lavtemperaturtestkrav:
Vakuumflasken og lotionflasken fyldt med rent vand (partikelstørrelsen af uopløseligt materiale må ikke være større end 0,002 mm) skal sættes i køleskabet ved -10 °C~-15 °C og tages ud efter 24 timer.Efter genvinding ved stuetemperatur i 2 timer skal testen være fri for revner, deformation, misfarvning, pastalækage, vandlækage osv.
4. Krav til høj temperaturtest
Vakuumflasken og lotionflasken fyldt med rent vand (partikelstørrelsen af uopløseligt stof må ikke være større end 0,002 mm) skal sættes i inkubatoren inden for +50 °C ± 2 °C, tages ud efter 24 timer og testes til at være fri for revner, deformation, misfarvning, pastalækage, vandlækage og andre fænomener efter 2 timers genopretning ved stuetemperatur.
SEKS
Krav til ydre emballage
Emballagekartonen må ikke være snavset eller beskadiget, og indersiden af æsken skal være foret med plastikbeskyttelsesposer.Flasker og hætter, der er tilbøjelige til at ridse, skal pakkes for at undgå ridser.Hver æske pakkes i en fast mængde og forsegles med tape i "I"-form, uden at blive blandet.Hvert parti af forsendelser skal ledsages af en fabriksinspektionsrapport med den ydre kasse mærket med produktnavn, specifikationer, mængde, produktionsdato, producent og andet indhold, som skal være tydeligt og identificerbart.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdleverer one-stop-løsning til kosmetisk emballage. Hvis du kan lide vores produkter, kan du kontakte os,
Internet side:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Indlægstid: Jul-10-2023